الغوغاء & Whatsapp: +86 15981847286 بريد إلكتروني: info@sxfertilizermachine.com

عن اتصال |

خط إنتاج الأسمدة العضوية/

خط إنتاج الأسمدة العضوية للروث البقر

مواد خام مناسبة: روث البقر, سماد الدجاج أو أي نفايات عضوية أخرى.
سعة: 1-20ذ
ضمان: 1 سنة
لون: قابل للتخصيص
يستخدم: صنع الأسمدة العضوية الحبيبية
مادة: الكربون الصلب Q235/سبيكة
الصناعات المعمول بها: زراعة, البستنة, حماية البيئة, معالجة المنتجات الزراعية وطاقة حيوية, إلخ.

بريد إلكتروني: info@sxfertilizermachine.com
الغوغاء & Whatsapp: +86 15981847286
هاتف: +86 371-86582811

  • تفاصيل المنتج
  • سمات
  • سؤال

يمكن ضخ روث البقر في البركة البرازية في آلة إزالة المياه بواسطة مضخة طية مع معالج التغوط, ومحتوى الماء من روث البقر هو حول 40% بعد العلاج; محاصيل مثل نخالة القش ونحلية الأرز (تحتوي على n p k) يمكن أيضًا استخدامها كحشوات ثم رشها بعوامل التوسيط الحيوي. امزج 1 كجم من مبيد الفطريات مع 20 كجم من الماء إلى المواد الخام, ثم يمكن تخمير 1ton من المواد الخام. الوجه مرة واحدة في 1-2 أيام, وعموما 7-10 أيام يمكن أن تكون المواد ناضجة تمامًا.

مجموعة كاملة من المعدات

سماد تيرنر, الكسارة شبه المبللة, خلاط أفقي, الحبيبات, مجفف, برودة, آلة فحص الأسطوانة الدوارة, آلة الطلاء, معدات التغليف, ناقل الحزام, إلخ.

الخطوات الرئيسية لإنتاج الأسمدة الروثية بقرة

1.جمع ونزه: اجمع روث البقر الطازج ومياه الندى باستخدام آلة إزالة المياه الروثية للبقرة لإزالة الرطوبة الزائدة. تساعد هذه الخطوة في تقليل حجم الروث وتسهل التعامل معها.
2.السماد: نقل روث البقر المميت إلى صناديق أو أكوام. استخدم آلة تحول السماد لتنقل الروث وخلطها بانتظام لضمان التهوية والتحلل السليمين. مراقبة محتوى درجة الحرارة والرطوبة أثناء التسميد. عادة ما يستغرق إكمال عملية التسميد عدة أسابيع.
3.التكسير والخلط: بمجرد اكتمال عملية التسميد ويتحلل روث البقر, سحق المادة السماد في جزيئات أصغر باستخدام آلة سحق.
4.miaxng: امزج روث البقر المسجون المكسور مع مواد عضوية أخرى أو إضافات مثل بقايا المحاصيل, النفايات الزراعية, أو اللفطات الميكروبية لتعزيز محتوى المغذيات والنشاط الميكروبي.
5.تحبيب: إطعام المواد المختلطة في آلة محبب القرص لتشكيل حبيبات. هذه الخطوة تساعد في تحسين معالجة وتطبيق الأسمدة.
6.تجفيف:تجفيف الأسمدة الروثية المحببة باستخدام آلة تجفيف. هذه الخطوة تقلل من محتوى الرطوبة من الأسمدة لتحسين مدة الصلاحية ومنع كرب.
7.تبريد: بعد التجفيف, تبريد حبيبات الأسمدة باستخدام آلة تبريد. تساعد هذه الخطوة في تثبيت الحبيبات ومنعها من الالتصاق ببعضها البعض.
8.الفحص: تمرير حبيبات الأسمدة المبردة من خلال آلة فحص لفصل أي جزيئات كبيرة الحجم أو أقل من الحجم وضمان حجم الجسيمات الموحدة.
9.التعبئة: أخيراً, قم بحزم حبيبات الأسمدة التي تم فحصها في أكياس أو حاويات باستخدام آلة التعبئة. ضمان وضع العلامات والتخزين المناسبين للحفاظ على جودة الأسمدة.

1.التخصيص: هذا الخط قابل للتخصيص وفقًا لمواد خام مختلفة, قدرات الإنتاج, ومواصفات المنتج.
2.معالجة فعالة: مزود بالآلات والتقنيات المتقدمة التي تهدف إلى تعظيم الكفاءة والإنتاجية طوال عملية الإنتاج. قد يشمل ذلك الأنظمة الآلية للتعامل مع المواد, خلط, تحبيب, تجفيف, والتعبئة, تقليل متطلبات العمالة وتقليل وقت تعطل الإنتاج.
3.ضبط الجودة: يتم تنفيذ تدابير مراقبة الجودة في مراحل مختلفة من عملية الإنتاج لضمان الاتساق, نقاء, وسلامة المنتجات النهائية.
4.الموثوقية والصيانة: تم تصميم هذا الخط للموثوقية والمتانة, مع البناء القوي والمكونات المصممة لتحمل قسوة التشغيل المستمر.
5.الاستدامة البيئية: مصمم مع مراعاة الاستدامة البيئية, دمج التقنيات والممارسات التي تهدف إلى تقليل استهلاك الطاقة, تقليل الانبعاثات, وتخفيف التأثير البيئي.

    شخصيعملموزع

    السابق:

    التالي:

    اترك الرد

    ترك رسالة

      ×