خط إنتاج الأسمدة السائلة القابلة للذوبان في الماء

خط إنتاج الأسمدة السائلة القابلة للذوبان في الماء عبارة عن مجموعة من المعدات الصناعية المستخدمة لإنتاج الأسمدة القابلة للذوبان في الماء في شكل سائل. وتتمثل مهمتها الرئيسية في معالجة المواد الخام الصلبة والسائلة المختلفة من خلال سلسلة من العمليات مثل المعالجة, خلط, تصفيه, ورد الفعل لصنع سماد سائل عالي الجودة قابل للذوبان في الماء. يتكون بشكل أساسي من معدات الخلط, معدات الترشيح, المفاعل, معدات التدفئة والتبريد ومعدات التعبئة. انها مناسبة للزراعة, البستنه, زراعة الزهور وغيرها من الصناعات.
عملية الإنتاج
1. تحضير المواد الخام
العناصر الغذائية الرئيسية: مثل مصادر النيتروجين (يوريا, نترات الأمونيوم, الخ.), مصادر الفوسفور (حمض الفوسفوريك, فوسفات أحادي البوتاسيوم, الخ.), مصادر البوتاسيوم (كلوريد البوتاسيوم, كبريتات البوتاسيوم, الخ.).
تتبع العناصر: مثل كبريتات الزنك, كبريتات النحاس, كبريتات الحديدوز, حمض البوريك, موليبدات الأمونيوم, الخ.
المغذيات العضوية: الأحماض الأمينية, حمض الفولفيك, حمض الألجنيك, الخ.
وكلاء مخلبية: مثل EDTA, DTPA, تستخدم لتثبيت العناصر النزرة.
المثبتات والمواد الحافظة: تستخدم لإطالة العمر الافتراضي للمنتج.
المذيبات: عادة الماء.
2. انحلال
عملية الذوبان: حل المواد الخام الصلبة المختلفة (مثل اليوريا, كبريتات البوتاسيوم, الخ.) في الماء, ضمان الحل الكامل. يمكن استخدام معدات التحريك لتسريع عملية الذوبان.
أمر الحل: حل المغذيات الكبيرة أولا, ثم أضف العناصر النزرة والمواد المضافة الأخرى تدريجيا لتجنب تفاعلات هطول الأمطار.
3. خلط
معدات الخلط: استخدم محرك أو خزان خلط لخلط جميع المكونات جيدا.
خلط موحد: تأكد من توزيع جميع المواد الخام بالتساوي في جميع أنحاء الحل. يمكن إجراء التجانس لضمان الاتساق.
4. الاستخلاب والتثبيت
تفاعل الخلب: أضف عوامل مخلبية للتفاعل مع العناصر النزرة لتشكيل مخلبات مستقرة.
إضافة مثبت: أضف المثبتات والمواد الحافظة حسب الحاجة لمنع هطول الأمطار أو التدهور أثناء التخزين.
5. الترشيح
معدات الترشيح: استخدم مرشحا أو آلة ترشيح لإزالة الشوائب غير القابلة للذوبان من المحلول, التأكد من أن السائل واضح.
دقة الترشيح: اختر دقة الترشيح المناسبة بناء على متطلبات المنتج, عادة ما تستخدم معدات الترشيح الدقيق أو الترشيح الفائق.
6. المزج والاختبار
تعديل التركيز: اضبط تركيز المحلول وفقا لصيغة المنتج ومتطلبات التركيز.
اختبار الجودة: إجراء سلسلة من اختبارات الجودة, بما في ذلك المحتوى الغذائي, قيمة الأس الهيدروجيني, كثافة, محتوى المعادن الثقيلة, والمؤشرات الميكروبية, للتأكد من أن المنتج يلبي المعايير ذات الصلة.
7. التغليف
مواد التعبئة والتغليف: اختر مواد التعبئة والتغليف المناسبة, مثل الزجاجات البلاستيكية, براميل بلاستيكية, أو خزانات IBC.
التعبئة والختم: املأ وأغلق السماد السائل المؤهل القابل للذوبان في الماء, ضمان قابلية جيدة للتغليف لمنع التسرب والتلوث.
8. خزن
شروط التخزين: قم بتخزين المنتجات المعبأة في مكان بارد, مستودع جاف, تجنب أشعة الشمس المباشرة ودرجات الحرارة المرتفعة.

1.إنتاج عالي الكفاءة
عملية الإنتاج, من المواد الخام المتناسبة إلى تعبئة المنتج النهائي, مؤتمتة للغاية, تقليل التدخل اليدوي وتحسين كفاءة الإنتاج.

2.صياغة دقيقة
يقيس نظام الجرعات بدقة المواد الخام المختلفة وفقا للصيغة المحددة, ضمان الاتساق في كل دفعة من المنتجات. يمكن تعديل الصيغ بمرونة وفقا لاحتياجات السوق والمحاصيل.

3. مراقبة عالية الجودة
مزود بنظام مراقبة عبر الإنترنت للكشف عن درجة الحموضة, تركيز المغذيات, وغيرها من المعلمات في الوقت الحقيقي, ضمان تلبية جودة المنتج للمعايير.

4. التحكم في درجة الحرارة
أنظمة التدفئة والتبريد: مجهزة بأنظمة التدفئة والتبريد لضبط درجة حرارة المحلول حسب الحاجة, ضمان ظروف رد الفعل المثلى.

5. السلامة وحماية البيئة
تتم عملية الإنتاج بأكملها في بيئة مغلقة, تقليل انبعاثات الملوثات وتلبية متطلبات حماية البيئة.

6. براعه
مناولة المواد الخام المتعددة: يمكن التعامل مع مجموعة متنوعة من المواد الخام السائلة والصلبة, تقدم قدرة عالية على التكيف. قادرة على إنتاج أنواع وتركيبات مختلفة من الأسمدة السائلة القابلة للذوبان في الماء لتلبية متطلبات السوق المتنوعة.

7. سهولة التشغيل والصيانة
يجعل نظام التحكم الآلي وتصميم الواجهة سهل الاستخدام العملية بسيطة ومريحة. يسمح التصميم المعياري للمعدات بسهولة التفكيك والصيانة, تقليل تكاليف الصيانة.