Línea de producción de fertilizantes de piedra caliza

The limestone fertilizer production line is to make limestone granules or calcium carbonate granules. Por lo general, consta de varias etapas, including milling, chequeo, mezcla, Granulación, secado, y enfriamiento. The limestone fertilizer is commonly used to adjust the pH level of soil and provide plants with a source of calcium.

Proceso de trabajo

Milling: The limestone rocks are milled into 200 mesh powders by the Raymond mill.
Mezcla: The limestone powder should be mixed with other components such as ammonium nitrate, phosphate, and potash to create a complete fertilizer blend. The amount of each component used will depend on the specific fertilizer formulation.
Granulación: Then the fertilizer mixture can be granulated to form small pellets that are easier to handle and apply. This can be done using a disc granulator or a pin mixer granulator with binder.
Secado: With the help of a rotary dryer, the granulated fertilizer are dried to remove any excess moisture.
Cooling and screening: The dried fertilizer pellets are cooled and screened to remove any dust or fines.
Packaging and storage: The finished granular limestone fertilizer (soluble in water) are packaged and stored in a dry and cool place.

The limestone fertilizer production line has the character of less investment, Resultados rápidos y buenos beneficios económicos. Todo el proceso del equipo es compacto, Científico y avanzado. Ahorro de energía y reducción de consumo, Sin eliminación de residuos, Funcionamiento estable, Funcionamiento fiable, Mantenimiento conveniente.

1.Personalización: Esta línea es personalizable según las diferentes materias primas, Capacidades de producción, y especificaciones del producto.
2.Procesamiento eficiente: Equipado con maquinaria y tecnologías avanzadas destinadas a maximizar la eficiencia y la productividad en todo el proceso productivo. Esto puede incluir sistemas automatizados para el manejo de materiales, mezcla, granulación, secado, y embalaje, Reducción de los requisitos de mano de obra y minimización del tiempo de inactividad de la producción.
3.Control de calidad: Las medidas de control de calidad se implementan en varias etapas del proceso de producción para garantizar la consistencia, pureza, y la seguridad de los productos finales.
4.Fiabilidad y mantenimiento: Esta línea está diseñada para brindar confiabilidad y durabilidad, con una construcción robusta y componentes diseñados para soportar los rigores de la operación continua.
5.Sostenibilidad Ambiental: Diseñado teniendo en cuenta la sostenibilidad medioambiental, Incorporación de tecnologías y prácticas orientadas a la reducción del consumo de energía, Minimización de emisiones, y la mitigación del impacto ambiental.