Ligne de production d’engrais de fumier de poulet

Fumier de poulet, fumier de pigeon, fumier d’oie, Le fumier de caille et d’autres fumiers de volaille sont une sorte d’engrais organique supérieur. La teneur en azote du fumier de poulet, phosphore, potassium respectivement sont 1.63%, 1.54%, 0.085%. Le fumier de poulet doit être complètement décomposé par un agent de décomposition avant utilisation, par lequel le parasite & ses œufs et ses bactéries infectieuses subissent une inactivation et une désodorisation. Le processus de production de fumier de poulet est étroitement lié à l’équipement de sa chaîne de production. Généralement, l’ensemble complet de l’équipement de la ligne de production d’engrais est composé d’un système de fermentation, Système de séchage, Système de désodorisation, Système de dépoussiérage, Système de concassage, Système de mélange, Système de granulation, Système de criblage et système d’emballage. Le flux de production d’engrais pour fumier de poulet est principalement le suivant: Sélection des matières premières→séchage et stérilisation→dosage et mélange→granulation→refroidissement et criblage→mesure et conditionnement→entrepôt de produits finis.

Principe de fonctionnement

Le flux de production de fumier de poulet (fumier de pigeon, fumier d’oie, fumier de caille) L’engrais se présente principalement comme suit: Sélection des matières premières→séchage et stérilisation→dosage et mélange→granulation→refroidissement et criblage→mesure et conditionnement→entrepôt de produits finis.

Un flux de production plus complexe de fumier de poulet (fumier de pigeon, fumier d’oie, fumier de caille) l’engrais est le suivant: premier, mettre les matières premières biologiques (fumier animal, Déchets ménagers, bois mort & feuilles pourries, résidus de biogaz, culture des déchets) dans un mélangeur de matériau semi-humide après fermentation. Deuxième, ajouter de l’azote, du phosphore, du potassium et d’autres éléments (azote pur, le pentoxyde de phosphore, chlorure de potassium, chlorure d’ammonium, etc) et de le faire répondre à l’exigence de teneur en éléments minéraux. Encore, mettez-les dans le mixeur pour remuer. Ajoutez-les ensuite dans la machine de granulation. Finalement, passer par le processus de séchage, Criblage et emballage. Si les produits ne sont pas qualifiés, les remettre dans la machine de granulation.

1.Bactéries composites efficaces et leur technique de propagation.
2.Technologie avancée de mélange de matières premières et système de fermentation biologique.
3.Formule d’engrais supérieure ( Conception flexible de la formule en fonction des caractéristiques du sol et des cultures locales)
4.Pollution secondaire raisonnable (gaz d’échappement et odeurs) Contrôler la technologie.
5.Ensemble complet d’équipements de traitement & Technologie de conception et de fabrication.