Ligne de production d’engrais liquides solubles dans l’eau

La ligne de production d’engrais liquides solubles dans l’eau est un ensemble d’équipements industriels utilisés pour produire des engrais solubles dans l’eau sous forme liquide. Sa fonction principale est de traiter diverses matières premières solides et liquides par une série de processus tels que le traitement, mélange, filtrage, et réaction pour fabriquer un engrais liquide soluble dans l’eau de haute qualité. Il se compose principalement d’équipements de mélange, Équipement de filtrage, réacteur, Équipement de chauffage et de refroidissement et équipement de remplissage. Il convient à l’agriculture, jardinage, Plantation de fleurs et autres industries.
Processus de production
1. Préparation des matières premières
Principaux éléments nutritifs: Comme les sources d’azote (urée, nitrate d’ammonium, etc.), sources de phosphore (acide phosphorique, phosphate monopotassique, etc.), sources de potassium (chlorure de potassium, sulfate de potassium, etc.).
Oligo-éléments: Comme le sulfate de zinc, sulfate de cuivre, sulfate ferreux, acide borique, molybdate d’ammonium, etc.
Nutriments organiques: Acides aminés, acide fulvique, acide alginique, etc.
Agents chélateurs: Comme l’EDTA, DTPA, utilisé pour stabiliser les oligo-éléments.
Stabilisants et conservateurs: Utilisé pour prolonger la durée de conservation du produit.
Solvant: Généralement de l’eau.
2. Dissolution
Processus de dissolution: Dissoudre diverses matières premières solides (comme l’urée, sulfate de potassium, etc.) dans l’eau, assurer une dissolution complète. Un équipement d’agitation peut être utilisé pour accélérer le processus de dissolution.
Ordonnance de dissolution: Dissoudre d’abord les macronutriments, puis ajouter progressivement des oligo-éléments et autres additifs pour éviter les réactions de précipitation.
3. Mélange
Équipement de mélange: Utilisez un agitateur ou une cuve de mélange pour bien mélanger tous les ingrédients.
Mélange uniforme: Assurez-vous que toutes les matières premières sont réparties uniformément dans la solution. L’homogénéisation peut être effectuée pour assurer la cohérence.
4. Chélation et stabilisation
Réaction de chélation: Ajouter des agents chélateurs pour réagir avec les oligo-éléments afin de former des chélates stables.
Ajout de stabilisateur: Ajouter des stabilisants et des agents de conservation au besoin pour prévenir les précipitations ou la dégradation pendant l’entreposage.
5. Filtration
Équipement de filtration: Utilisez un filtre ou une machine de filtration pour éliminer les impuretés insolubles de la solution, S’assurer que le liquide est clair.
Précision de filtration: Choisissez la précision de filtration appropriée en fonction des exigences du produit, généralement à l’aide d’un équipement de filtration fine ou d’ultrafiltration.
6. Mélange et tests
Ajustement de la concentration: Ajuster la concentration de la solution en fonction de la formule du produit et des exigences de concentration.
Tests de qualité: Effectuer une série de tests de qualité, y compris la teneur en éléments nutritifs, Valeur pH, densité, teneur en métaux lourds, et les indicateurs microbiens, pour s’assurer que le produit répond aux normes pertinentes.
7. Emballage
Matériaux d’emballage: Choisissez des matériaux d’emballage appropriés, comme les bouteilles en plastique, Fûts en plastique, ou réservoirs IBC.
Remplissage et scellage: Remplissez et scellez l’engrais liquide hydrosoluble qualifié, assurer une bonne scellabilité de l’emballage pour éviter les fuites et la contamination.
8. Stockage
Conditions de stockage: Conservez les produits emballés au frais, entrepôt sec, éviter la lumière directe du soleil et les températures élevées.

1.Production à haut rendement
Le processus de production, du dosage des matières premières au remplissage du produit fini, est hautement automatisé, réduire les interventions manuelles et améliorer l’efficacité de la production.

2.Formulation précise
Le système de dosage mesure avec précision diverses matières premières selon la formule définie, assurer l’uniformité de chaque lot de produits. Les formules peuvent être ajustées de manière flexible en fonction des besoins du marché et des cultures.

3. Contrôle de haute qualité
Équipé d’un système de surveillance en ligne pour détecter le pH, concentration en éléments nutritifs, et d’autres paramètres en temps réel, Garantir la qualité des produits aux normes.

4. Contrôle de la température
Systèmes de chauffage et de refroidissement: Équipé de systèmes de chauffage et de refroidissement pour ajuster la température de la solution selon les besoins, Assurer des conditions de réaction optimales.

5. Sécurité et protection de l’environnement
L’ensemble du processus de production se déroule dans un environnement fermé, réduire les émissions polluantes et répondre aux exigences de protection de l’environnement.

6. Versatilité
Manutention de plusieurs matières premières: Peut traiter une variété de matières premières liquides et solides, offrant une grande adaptabilité. Capable de produire différents types et formules d’engrais liquides solubles dans l’eau pour répondre aux diverses demandes du marché.

7. Facilité d’utilisation et de maintenance
Le système de contrôle automatisé et la conception conviviale de l’interface rendent l’utilisation simple et pratique. La conception modulaire de l’équipement permet un démontage et une maintenance faciles, réduire les coûts de maintenance.