Ligne de production d’engrais pour fumier de mouton

La ligne de production d’engrais organique à base de fumier de mouton consiste à convertir le fumier de mouton en engrais organique à haute efficacité. Le flux de processus principal comprend les matières premières (fumier de mouton et matières auxiliaires) → la fermentation → le broyage → le criblage → le mélange → la granulation → le séchage → le refroidissement → l’emballage → le stockage des produits finis.

1. Préparation des matières premières
La principale matière première est le fumier de mouton frais. Quelques matériaux auxiliaires, comme les balles de riz, sciure, paille, etc., peut également être ajouté pour ajuster le rapport carbone-azote et la teneur en humidité des matières premières.

2. Processus de fermentation
Compost Fermentation: Mélanger du fumier de mouton et des matières auxiliaires dans une certaine proportion, Empilez-les, et effectuer une fermentation aérobie. Pendant le processus de fermentation, Un retournement régulier est nécessaire pour assurer un apport adéquat en oxygène. Des engins de fermentation de type Crawler, Turner ou Groove peuvent être utilisés, ce qui permet de contrôler plus efficacement la température et l’humidité et d’améliorer l’efficacité de la fermentation.

3. Concassage et criblage
Après la fermentation, Les matériaux sont broyés pour faciliter la granulation et le mélange ultérieurs. Après le broyage, un tamisage est nécessaire pour éliminer les gros amas et les impuretés, Assurer l’uniformité du produit fini.

4. Mélange et granulation
Mélange: Mélangez le fumier de brebis fermenté avec d’autres engrais organiques ou inorganiques, agents microbiens, etc., pour créer différents types d’engrais organiques.

Granulation: Utilisez le granulateur d’engrais organique pour transformer les matériaux mélangés en granulés. L’équipement de granulation courant comprend des granulateurs à disques, Broyeurs à tambour, et granulateurs d’engrais organiques de nouveau type.

5. Séchage et refroidissement
Séchage: L’engrais organique granulé a une teneur élevée en humidité et doit être séché à l’aide d’un séchoir pour faciliter le stockage et le transport. La température et le temps de séchage doivent être contrôlés de manière appropriée pour éviter la perte de nutriments.

Refroidissement: Les granulés d’engrais organiques séchés sont à haute température et sont refroidis à l’aide d’un refroidisseur pour atteindre une température normale, les préparer à l’emballage.

6. Emballage
Les granulés d’engrais organiques refroidis sont emballés à l’aide d’une machine d’emballage et sont emballés dans des sacs de différentes spécifications selon les besoins du marché.

7. Stockage et transport
L’engrais organique emballé doit être stocké dans un entrepôt sec et ventilé pour éviter l’humidité. Pendant le transport, Une attention particulière doit être accordée à l’étanchéité à l’humidité et à la prévention des dommages.

1.Respect de l’environnement: Les lignes de production d’engrais organiques donnent la priorité à la durabilité environnementale en minimisant la pollution et en réduisant la consommation de ressources naturelles.
2.Personnalisation: Cette ligne est personnalisable en fonction de différentes matières premières, Capacités de production, et les spécifications du produit.
3.Traitement efficace: Équipé de machines et de technologies de pointe visant à maximiser l’efficacité et la productivité tout au long du processus de production. Il peut s’agir de systèmes automatisés pour la manutention des matériaux, mélange, granulation, séchage, et l’emballage, Réduire les besoins en main-d’œuvre et minimiser les temps d’arrêt de la production.
4.Contrôle qualité: Des mesures de contrôle de la qualité sont mises en œuvre à différentes étapes du processus de production afin d’assurer la cohérence, pureté, et la sécurité des produits finis.
5.Fiabilité et maintenance: Cette ligne est conçue pour la fiabilité et la durabilité, avec une construction robuste et des composants conçus pour résister aux rigueurs d’un fonctionnement continu.